Mga Produkto

Ang CFK series intelligent automatic capsule filling machine ay dinisenyo para sa pagpuno ng pulbos o granules sa mga kapsula. Ang kagamitang ito ay may mataas na kapasidad sa produksyon at mahabang buhay ng serbisyo, kaya malawak itong ginagamit sa industriya ng parmasyutiko at produksyon ng pagkain. Ito ay angkop para sa pagpuno ng mga kapsula na may sukat na 00#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4#, at 5#.

Ang makinang pangpuno ng kapsula ay isang espesyal na aparato na ginagamit para sa pagpuno ng pulbos, granules, o likidong materyales sa matigas na kapsula. Malawakang ginagamit ito sa industriya ng parmasyutiko, suplemento sa kalusugan, at pagkain at angkop para sa pagpuno ng mga pulbos at granules sa mga kapsula na may sukat na 00# hanggang 5#.

Ang makinang pagpuno ng kapsula ng serye ng NJP ay gumagamit ng isang paulit-ulit na mekanismo ng pag-ikot at isang paraan ng pag-tamping-type ng dosis upang mahusay at tumpak na makumpleto ang mga operasyon tulad ng paghihiwalay, pagpuno, at pagla-lock ng kapsula, na tinitiyak ang pare-parehong dami ng pagpuno para sa bawat kapsula at natutugunan ang iba't ibang pangangailangan sa produksyon. Ang mga makinang pagpuno ng kapsula ng Aligned Machinery ay naibenta na sa mahigit 500 bansa, na nakakuha ng tiwala ng mga customer sa buong mundo. Kasama sa mga opsyonal na kagamitang pantulong ang mga awtomatikong feeder ng kapsula, vacuum loader, metal detector, polisher, at elevator.

Ang semi-automatic capsule filling machine ay mainam para sa pagpuno ng pulbos at granular na mga materyales sa industriya ng parmasyutiko at pagkain sa kalusugan.

Ang semi-awtomatikong makinang pagpuno ng kapsula ay nagtatampok ng mga independiyenteng istasyon para sa pagpapakain ng walang laman na kapsula, pagpuno ng pulbos, at pagsasara ng kapsula, na may kinakailangang manu-manong interbensyon para sa mga intermediate na hakbang.

Ang makinang ito ay angkop para sa iba't ibang laki ng kapsula (tulad ng 00# hanggang 5#), at kayang humawak ng iba't ibang uri ng materyal, kabilang ang mga pulbos, granule, pellet, atbp., upang matugunan ang mga pangangailangan sa produksyon ng iba't ibang industriya.

Ang makina ay gawa sa mataas na kalidad na hindi kinakalawang na asero na may modular na disenyo, na nagbibigay-daan para sa madaling pag-disassemble at paglilinis, at nakakatugon sa mga pamantayan ng kalinisan ng GMP, na ginagawa itong isang mahusay na pagpipilian para sa pagpuno ng kapsula.

Kung ikukumpara sa isang ganap na awtomatikong makinang pagpuno ng kapsula, ang isang semi-awtomatikong makinang pagpuno ng kapsula ay may mas mababang gastos sa pamumuhunan at maaaring epektibong mabawasan ang mga gastos sa produksyon, na ginagawa itong mainam para sa mga startup, maliliit na kumpanya ng parmasyutiko, at mga institusyong pananaliksik.

Ang JFP-110A series capsule sorting and polishing machine ay isang espesyal na kagamitan sa pagpapakintab ng kapsula na may tungkuling pag-uuri. Hindi lamang nito tinatanggal ang alikabok sa ibabaw ng mga kapsula upang mapabuti ang pagtatapos at maalis ang static electricity, kundi gumagamit din ito ng isang nobelang negative pressure rejection device upang awtomatikong tanggihan ang mga kapsula na may magaan at walang laman na mga shell, mga pira-piraso at paghihiwalay ng body-cap. Ito ay angkop para sa lahat ng uri ng kapsula.

Ang capsule polisher ay may espesyal na feeder, kaya maaari itong ikonekta sa isang awtomatikong capsule filling machine. Ang buong makina ay ganap na sumusunod sa mga pamantayan ng GMP.

Ang iba't ibang bahagi ng capsule polisher ay maaaring mabilis na kalasin, linisin, at ikonekta gamit ang isang quick connection device, na lubos na maginhawa at mabilis. Ang frequency conversion speed regulation ay sensitibo, maaasahan, at matatag, at kayang tiisin ang malaking starting torque. Ang synchronous belt output power ay nakakamit ng low-noise operation.

Ang makinang pang-kapsula ng seryeng LFP-150A ay may dalawahang tungkulin ng pag-polish at pag-angat ng kapsula, at ang pasukan nito ay maaaring ikonekta sa anumang uri ng makinang pangpuno ng kapsula para magamit. Ang pag-export ay maaaring gamitin kasabay ng mga aparato sa pag-uuri ng kapsula at mga makinang pang-inspeksyon ng metal. Nagpapatupad ng isang patuloy na paraan ng produksyon para sa pag-polish, pag-angat, pag-uuri, at pagsubok. Ang makinang ito ay gumagamit ng maraming bagong teknolohiya at mga konsepto ng disenyo na madaling gamitin.

Ang FL Series Fluidized Bed Granulator ay isang makabagong aparato ng granulation na pinagsasama ang teknolohiya ng spray granulation at teknolohiya ng fluidized bed. Pangunahin itong ginagamit para sa pag-granulate ng mga concentrated liquid at binder sa mga industriya tulad ng mga parmasyutiko, pagkain, at kemikal.

Ang mga fluidized bed ay malawakang ginagamit sa mga sumusunod na larangan:

Industriya ng parmasyutiko: Para sa pagpapatuyo, pagpapatong, at pagbubutil ng mga granular na preparasyon.

Industriya ng kemikal: Para sa pag-activate ng katalista, mga reaksiyong kemikal, at pagproseso ng pulbos.

Industriya ng pagkain: Para sa pagpapatuyo at paggawa ng granulasyon ng mga produktong tulad ng mga pampalasa, pulbos ng gatas, instant na kape, at marami pang iba.

Ang 3D Powder Mixer ay malawakang ginagamit para sa paghahalo ng mga tuyong pulbos na materyales sa mga industriya ng parmasyutiko, kemikal, pagkain, at iba pang mga industriya. Mabilis at pantay nitong nahahaluan ang mga materyales na may iba't ibang tiyak na gravity at laki ng particle, na nakakamit ng pagkakapareho ng paghahalo na hanggang 99%. Ang makina ay dinisenyo at ginawa alinsunod sa mga regulasyon ng FDA, GMP, at CGMP, na tinitiyak ang mataas na pamantayan at kahusayan.

Ang Three Dimensional Mixer ay gumagana sa isang Y-type universal joint drive, na nagiging sanhi ng pag-ikot at pag-oscillate ng mixing drum sa iba't ibang direksyon. Tinitiyak ng galaw na ito ang masusing paghahalo sa pamamagitan ng diffusion, flow, at shearing actions nang hindi lumilikha ng centrifugal force. Ang kawalan ng centrifugal force ay pumipigil sa gravity segregation, na tinitiyak ang pantay na paghahalo sa maikling panahon.

Ang post bin blender ay may awtomatikong pagbubuhat, paghahalo, at pagbaba ng mga tungkulin. Gamit ang isang hopper mixer at maraming mixing hopper na may iba't ibang detalye, natutugunan nito ang mga kinakailangan sa paghahalo para sa iba't ibang produkto at laki ng batch. Ito ay mainam para sa komprehensibong paghahalo sa mga pabrika ng parmasyutiko at malawakang ginagamit din sa mga industriya ng parmasyutiko, kemikal, at pagkain.

Ang makina ay binubuo ng isang haligi, base, umiikot na tinidor, sistema ng pagmamaneho, preno, at sistema ng kontrol. Upang gumana, ang mixing hopper ay itinutulak sa rotary fork frame at ikinakabit nang mahigpit. Ang sistema ng kontrol ay pinapagana upang iangat ang hopper sa taas ng paghahalo, kung saan ito ay ligtas na nakaposisyon. Pagkatapos ay hinahalo ng drive system ang mga nilalaman ayon sa mga itinakdang parametro tulad ng oras at bilis. Kapag nakumpleto na ang paghahalo, ang rotary fork frame ay hihinto nang patayo, ang hopper ay bababa sa lupa, at ipi-print ng makina ang datos ng proseso. Pagkatapos ay niluluwagan ang lock nut, at ang hopper ay ililipat sa susunod na yugto ng proseso.

Ang Double Cone Mixer ay dinisenyo para sa paghahalo ng iba't ibang materyales tulad ng granule na may granule, granule na may pulbos, at pulbos na may pulbos, lalo na sa produksyon ng solidong paghahanda ng industriya ng parmasyutiko. Ito ay mainam para sa mga pabrika ng gamot dahil sa malaking kapasidad ng batch, maaasahang puwersa, at matatag na operasyon nito. Bukod pa rito, malawakan itong ginagamit sa mga industriya ng parmasyutiko, kemikal, at pagkain.

Ang kagamitan ay binubuo ng isang inclined double-cone mixing drum, kung saan ang pag-ikot ng drum ay nagiging sanhi ng patuloy na pagguho at paghahalo ng mga materyales sa ilalim ng puwersa ng grabidad, na nakakamit ng mabilis at pare-parehong epekto ng paghahalo.

Ang double-cone mixer ay nagtatampok ng simple at makinis na disenyo ng drum, kung saan ang panloob at panlabas na mga dingding ay pinakintab upang maiwasan ang mga natira na materyal, na ginagawang madali itong linisin at mapanatili, at sumusunod sa mga kinakailangan sa produksyon ng GMP.

Ang mga V blender dry powder mixer ay karaniwang ginagamit sa mga industriya ng parmasyutiko, nutrisyon, kemikal, pagkain at mga kaugnay na industriya upang maghalo ng pinatuyong pulbos at granules.

Binubuo ito ng dalawang V shell na may magkaiba o parehong altitude, at sa pamamagitan ng mekanikal na transmisyon, ang mga materyales sa mga shell na ito ay ginagawa upang gumalaw pabalik-balik, i-cross over at iikot nang 360 degrees upang makamit ang pantay na paghahalo.

Ang Aligned's V blender ay matibay sa disenyo at konstruksyon, 304 ss (opsyonal 316L) na pinakintab na salamin ang panloob at panlabas na balat upang matugunan ang pamantayan ng GMP. Gumamit kami ng heavy duty industrial para sa lahat ng 3-phase V blender at intensifier bar.

Ang Dust Collecting Crushing Set ay mainam para sa mga industriya ng parmasyutiko, kemikal, pagkain, at iba pang mga industriya upang durugin ang mga tuyot at malutong na materyales. Pinagsasama ng kagamitang ito ang parehong mga function ng pagdurog at pag-vacuum, na ginagawa itong angkop para sa mga operasyon ng patuloy na pagpapakain. May mga output na mula ilang libra hanggang sampu-sampung libra (depende sa kondisyon ng materyal), perpekto ito para sa pilot at maliitang produksyon. Malawakang ginagamit ito sa tradisyonal na medisinang Tsino, medisinang Kanluranin, pagkain, feed, industriya ng kemikal, agrikultura, mga institusyon ng pananaliksik, mga unibersidad, mga parmasya, at mga departamento ng outpatient.

Nag-aalok ang Dust Collecting Crushing Set na ito ng mahusay at malinis na solusyon para sa pagdurog ng mga tuyong materyales sa iba't ibang industriya, na tinitiyak ang pinakamahusay na pagganap at pagbawi ng materyal.

Ang makinang ito ay angkop para sa pagdurog ng mga materyales sa industriya ng kemikal, parmasyutiko at pagkain.

Ang makina ay kusang nilikha sa ilalim ng gabay ng mga dayuhang karanasan upang malampasan ang kakulangan ng kapasidad at mga problema sa pagsala ng mga materyales na pandikit. Ang lugar ng pagkakadikit sa pagitan ng mga materyales at balangkas ng salaan ay gawa sa hindi kinakalawang na asero. Ito ay umaangkop sa pagsala sa mga parmasyutiko, pagkain, at kemikal.