SEND YOUR INQUIRY
အမြှုပ်ထွက်ဆေးပြားများ ထုတ်လုပ်မှုလမ်းညွှန်
- ၁။ အမြှုပ်ထွက်ဆေးပြားများအကြောင်း မိတ်ဆက်ခြင်း
- ၂။ အမြှုပ်ထွက်ဆေးပြားများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလမ်းညွှန်
- ၃။ အမြှုပ်ထသော ဆေးပြားများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆေးပြားစက်သည် မည်သည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သနည်း။
- ၄။ အလိုအလျောက် တက်ဘလက် ဖိစက်ရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
- ၅။ အမြှုပ်ထွက်တက်ဘလက်ပြွန်ထုပ်ပိုးမှု၏ အားသာချက်များ
- ၆။ အမြှုပ်ထွက်တက်ဘလက်ပြွန်ဖြည့်စက်၏အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမ
- ၇။ အမြှုပ်ထွက်တက်ဘလက်ပြွန်ဖြည့်စက်ရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
၁။ မိတ်ဆက် အမြှုပ်ထွက် ဆေးပြားs
အမြှုပ်ထွက်ဆေးပြားများသည် အစိုင်အခဲဆေးပုံစံဖြစ်ပြီး များသောအားဖြင့် အစိုင်အခဲဆေးပြားများဖြစ်ပြီး လျင်မြန်စွာ ပြိုကွဲကာ ရေတွင်ပျော်ဝင်ကာ အမြှုပ်များဖြစ်ပေါ်စေကာ တက်ကြွသောပါဝင်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လွှတ်ပေးသည်။
အမြှုပ်ထွက်ဆေးပြားများကို ဆေးဝါးများတွင်သာမက ဗီတာမင်စီ အမြှုပ်ထွက်ဆေးပြားများ၊ ကယ်လ်စီယမ်ဆေးပြားများကဲ့သို့သော ကျန်းမာရေးထုတ်ကုန်များနှင့် ဗီတာမင်ဖြည့်စွက်စာများတွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ အသုံးပြုသည့်အခါ အမြှုပ်ထွက်ဆေးပြားကို သင့်လျော်သောရေပမာဏထဲတွင်ထည့်ပြီး လုံးဝပျော်ဝင်သည်အထိစောင့်ပြီးမှ သောက်သုံးပါ။
၂။ အမြှုပ်ထွက်ဆေးပြားများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလမ်းညွှန်-
၁။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း
● ဤအဆင့်တွင်၊ တက်ကြွသောပါဝင်ပစ္စည်းများ (ဆေးဝါးများကဲ့သို့)၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ ပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်းများ၊ အချိုဓာတ်များ စသည်တို့ အပါအဝင် ကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးကို ပြင်ဆင်ပြီး တိကျစွာ အလေးချိန်ပါသည်။
● ထို့နောက် ပစ္စည်းများကို ရောနှောရန်အတွက် ရောနှောစက်ထဲသို့ ထည့်သည်။ ရောနှောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးတွင် တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို သေချာစွာနှင့် တပြေးညီ ရောနှောရန် အရေးကြီးပါသည်။
၂။ ဖိသိပ်မှု-
● ရောနှောထားသော ကုန်ကြမ်းများကို စက်ပစ္စည်းများထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။ တက်ဘလက်ဖိစက် သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များအရ သတ်မှတ်ထားသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားရှိသော ဆေးပြားများဖွဲ့စည်းရန် extruder တစ်ခု။
● ဖိသိပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆေးပြားများ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို သေချာစေရန် ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် အချိန်ကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။
၃။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း-
● ထုတ်ကုန်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် သက်တမ်းကို သေချာစေရန်အတွက် အမြှုပ်ထွက်ဆေးပြားများ၏ ထုပ်ပိုးမှုသည် အစိုဓာတ်နှင့် အလင်းရောင်ဒဏ်ခံနိုင်ရမည်။
● အသုံးများသော ထုပ်ပိုးမှုပုံစံများတွင် အရည်ကြည်ဖုထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပုလင်းထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားထုပ်ပိုးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
●ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်များကို အစိုဓာတ်နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ရှောင်ရှားရန် ခြောက်သွေ့ပြီး အေးမြသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သိမ်းဆည်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
၃။ အမြှုပ်ထသော ဆေးပြားများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆေးပြားစက်သည် မည်သည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သနည်း။
အမြှုပ်ထွက်ဆေးပြားများထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ အမြှုပ်ထွက်ဆေးပြားများထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးတွင်၊ စိုစွတ်သော granulator များ၊ fluidized bed များနှင့် lift mixers များသည် ကုန်ကြမ်းများပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်းတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ နောက်ဆုံးပုံသွင်းခြင်းတွင်၊ အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ဆေးပြားစက်သည် ဆေးပြားများကို စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
၄။ အလိုအလျောက် တက်ဘလက်ဖိစက်ရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
၁။ အရည်အသွေးအာမခံချက်
အလိုအလျောက် တက်ဘလက်စက်သည် တက်ဘလက်များ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို သေချာစေပြီး၊ အမြှုပ်ထသော တက်ဘလက်တစ်ခုစီ၏ အရည်အသွေးကို တသမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းထားကာ မညီမညာ အထူ သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားပေးသည်။
၂။ တက်ဘလက် ဝိသေသလက္ခဏာများကို ထိန်းချုပ်ခြင်း
ချိန်ညှိနိုင်သော ကန့်သတ်ချက်များ တပ်ဆင်ထားသော အလိုအလျောက် တက်ဘလက်ဖိစက်သည် ဖိအား၊ အမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များအလိုက် တက်ဘလက်မာကျောမှု၊ ပျော်ဝင်မှုနှုန်းနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုဝိသေသလက္ခဏာများကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။
၃။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း
တိကျသောထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် စက်ပစ္စည်းများပါရှိသော အပြည့်အဝအလိုအလျောက် တက်ဘလက်ဖိစက်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် တက်ဘလက်တစ်ခုစီ၏ အရည်အသွေး၏ ባህሪမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအပေါ် လူ့အချက်များ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
၄။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် ချိန်ညှိနိုင်မှု
အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် တက်ဘလက်စက်နှိပ်စက်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များစွာနှင့် ချိန်ညှိနိုင်စွမ်းများ ပါရှိသောကြောင့် အမြှုပ်ထွက်တက်ဘလက်များ၏ မတူညီသော သတ်မှတ်ချက်များ၊ ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အရည်အသွေးများ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ချိန်ညှိမှုများကို ခွင့်ပြုသည်။
၅။ အလိုအလျောက် စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အချက်ပေးစနစ် လုပ်ဆောင်ချက်များ
ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များ တပ်ဆင်ထားသော အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် တက်ဘလက်စက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း အမျိုးမျိုးသော ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အညွှန်းကိန်းများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။ မူမမှန်သော အခြေအနေများ ပေါ်ပေါက်လာပါက ထုတ်လုပ်မှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေရန် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အချက်ပေးသံများနှင့် သက်ဆိုင်ရာ အစီအမံများကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။
၆။ စွမ်းအင်နှင့် အရင်းအမြစ် ထိန်းသိမ်းရေး
အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် တက်ဘလက်စက်နှိပ်စက်များသည် အဆင့်မြင့် စွမ်းအင်ချွေတာသည့် နည်းပညာများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို အသုံးပြုထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စွမ်းအင်နှင့် အရင်းအမြစ်များကို ထိရောက်စွာ ချွေတာနိုင်သည့်အပြင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအားများကို လျှော့ချပေးပါသည်။
၅။ အမြှုပ်ထွက်တက်ဘလက်ပြွန်ထုပ်ပိုးမှု၏ အားသာချက်များ
စိုထိုင်းဆ ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သည်-
ပြွန်ထုပ်ပိုးမှုသည် အလူမီနီယမ်-ပလတ်စတစ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အခြားစိုထိုင်းဆဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ရေငွေ့များ ဝင်ရောက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပြီး အမြှုပ်ထွက်နေသော ဆေးပြားများ၏ အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ကာကွယ်ပေးသောကြောင့် ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
သယ်ဆောင်ရန်နှင့် အသုံးပြုရန် အဆင်ပြေသည်-
ပြွန်ထုပ်ပိုးမှုသည် ပေါ့ပါးပြီး သေးငယ်သောကြောင့် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူပါသည်။
ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပြွန်အပေါက်သည် တစ်ခုတည်းသော အမြှုပ်ထွက် ဆေးပြားကို အလွယ်တကူ ထုတ်ယူနိုင်စေပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ရှုပ်ထွေးမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။
တက်ဘလက်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ကာကွယ်ပေးသည်-
ပလတ်စတစ်ပြွန်ကိုယ်ထည်သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းအတွင်း အမြှုပ်ထသော ဆေးပြားများကို ကြေမွခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းမှ ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပြီး ဆေးပြားများ၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို သေချာစေသည်။
ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်-
ဈေးကွက်တွင် ရရှိနိုင်သော ပစ္စည်းများစွာသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရာတွင် အထောက်အကူပြုပါသည်။
အမှတ်တံဆိပ်ပြသမှု-
ပြွန်ထုပ်ပိုးမှု၏ မျက်နှာပြင်ကို ထုတ်ကုန်အချက်အလက်၊ အမှတ်တံဆိပ်လိုဂိုများနှင့် အသုံးပြုပုံညွှန်ကြားချက်များဖြင့် ရိုက်နှိပ်နိုင်ပါသည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ထုတ်ကုန်၏ ဈေးကွက်ဆွဲဆောင်မှုနှင့် အမှတ်တံဆိပ်ပုံရိပ်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။
၆။ အမြှုပ်ထွက်တက်ဘလက်ပြွန်ဖြည့်စက်၏အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမ-
● အမြှုပ်ထွက်သော ဆေးပြားများ ထောက်ပံ့ပေးခြင်း
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ကနဦးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အမြှုပ်ထွက်ဆေးပြားများကို ပြင်ဆင်ပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့ကို အမြှုပ်ထွက်ဆေးပြားပြွန်ဖြည့်စက်၏ ထောက်ပံ့ရေးစနစ်ထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။ ၎င်းကို များသောအားဖြင့် feeder သို့မဟုတ် vibratory tray မှတစ်ဆင့် ပြုလုပ်ပြီး အမြှုပ်ထွက်ဆေးပြားများကို အမြှုပ်ထွက်စက်၏ အလုပ်လုပ်သောနေရာသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။
● အမြှုပ်ထွက်နေသော ဆေးပြားများကို ဖြည့်ခြင်း
အမြှုပ်ထွက်ဆေးပြားပြွန်ဖြည့်စက်၏ အလုပ်လုပ်သောပလက်ဖောင်းသည် ဖြည့်ရမည့်ပြွန်များကို နေရာချပေးပြီး၊ အမြှုပ်ထွက်ဆေးပြားများအတွက် ဖြည့်သည့်နေရာအောက်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော သိုလှောင်ကန်များ ရှိပါသည်။ ဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဖြည့်စက်သည် ကြိုတင်တိုင်းတာထားသော အမြှုပ်ထွက်ဆေးပြားများကို ပြွန်တစ်ခုစီထဲသို့ အလိုအလျောက်ထည့်သည်။
● စစ်ဆေးခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်း
ဖြည့်ပြီးနောက်၊ ဖြည့်စက်သည် အာရုံခံကိရိယာများ သို့မဟုတ် အမြင်အာရုံစနစ်များကို အသုံးပြု၍ ပြွန်တစ်ခုစီကို စစ်ဆေးပြီး နေရာချထားကာ၊ မှန်ကန်သော ဖြည့်သွင်းမှုအနေအထားနှင့် အမြှုပ်ထွက်ဆေးပြားအရေအတွက်ကို သေချာစေသည်။
● အဖုံးပိတ်ခြင်း
ပြည့်နေသောပြွန်များကို နောက်အလုပ်ရုံသို့ ရွှေ့ပြီး၊ များသောအားဖြင့် တံဆိပ်ခတ်သည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင်၊ ပြွန်အတွင်းရှိ အမြှုပ်ထွက်နေသော ဆေးပြားများသည် ပြင်ပအစိုဓာတ် သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုကြောင့် မထိခိုက်ကြောင်း သေချာစေရန် ပြွန်များ၏အဖုံးများကို အလိုအလျောက် တံဆိပ်ခတ်ထားသည်။
● စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း
နောက်ဆုံးတွင်၊ ပြည့်နေသောပြွန်များကို ကောင်းမွန်စွာ လုံအောင်ပိတ်ထားကြောင်း သေချာစေရန် စစ်ဆေးပါသည်။
၇။ အမြှုပ်ထွက်တက်ဘလက်ပြွန်ဖြည့်စက်ရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
