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ZM340-10M 경구용 박막 및 경피 패치 제조기
제품

ZM340-10M 경구용 박막 및 경피 패치 제조기

경피 패치 제조기는 액체 재료를 바탕 필름 위에 고르게 도포하여 얇은 필름 형태의 재료를 만들고, 그 위에 라미네이트 필름을 덧붙이는 특수 장비입니다. 의약품, 화장품 및 건강 관리 제품 산업에 적합합니다.

OZM340-10M 장비는 경구용 박막 제형과 경피 패치를 생산할 수 있습니다. 생산량은 중형 장비의 3배에 달하며, 현재 가장 큰 생산량을 자랑하는 장비입니다.

    제품 소개

    • ● 경피 패치 제조기는 액체 재료를 바탕 필름 위에 고르게 도포하여 얇은 필름 형태의 재료를 만들고 그 위에 라미네이트 필름을 덧붙이는 특수 장비입니다. 의약품, 화장품 및 건강 관리 제품 산업에 적합합니다.
    • ● OZM340-10M 장비는 경구용 박막 제형과 경피 패치를 생산할 수 있습니다. 생산량은 중형 장비의 3배에 달하며, 현재 가장 큰 생산량을 자랑하는 장비입니다.
    • ● 이 장비는 액체 재료를 바탕 필름 위에 고르게 도포하여 더 얇은 필름 재료를 만들고, 그 위에 라미네이트 필름을 추가하는 데 사용되는 특수 장비입니다. 의약품, 화장품 및 건강 관리 제품 산업에 적합합니다.
    • ● 본 장비는 기계, 전기 및 가스가 통합된 주파수 변환 속도 조절 및 자동 제어 기술을 채택하고 있으며, 제약 산업의 "GMP" 및 "UL" 안전 기준을 엄격히 준수하여 설계되었습니다. 필름 제조, 열풍 건조, 라미네이팅 등의 기능을 갖추고 있으며, 데이터 지표는 PLC 제어 패널로 제어됩니다. 편차 보정, 슬리팅 등의 기능을 추가하여 사용할 수도 있습니다.
    • ● 당사는 전문적인 기술 지원 및 사후 서비스를 제공하며, 기계 디버깅, 기술 지도 및 인력 교육을 위해 고객 기업에 기술 인력을 파견합니다.

    제품 성능 특성

      1. 이 기계는 종이, 필름 및 금속 필름 코팅의 복합 생산에 적합합니다. 전체 기계의 동력 시스템은 주파수 변환기 무단 변속 시스템을 채택하고 있습니다. 풀림은 자기 분말 브레이크 장력 제어 방식을 사용합니다.

      2. 본체와 액세서리 모듈 구조를 채택하여 각 모듈을 분리 및 설치할 수 있습니다. 원통형 핀 위치 지정 및 나사 고정 방식을 사용하여 조립이 간편합니다.

      3. 해당 장비는 자동 작업 길이 기록 및 속도 표시 기능을 갖추고 있습니다.

      4. 건조 오븐은 독립적으로 칸막이가 되어 있으며, 온도, 습도, 농도 및 기타 기능을 독립적으로 자동 제어하여 효율적이고 고품질의 생산을 보장합니다.

      5. 장비의 하부 전송 영역과 상부 작동 영역은 스테인리스강판으로 완전히 밀봉 및 격리되어 있어 장비 작동 중 두 부분 간의 교차 오염을 방지하고 청소가 용이합니다.

      6. 압착 롤러와 건조 ​​터널을 포함하여 재료와 접촉하는 모든 부품은 스테인리스강 및 무독성 재질로 제작되어 "GMP"의 요구 사항 및 사양을 충족합니다. 모든 전기 부품, 배선 및 작동 방식은 "UL" 안전 표준을 준수합니다.

      7. 장비 비상 정지 안전 장치는 디버깅 및 금형 교체 시 작업자의 안전을 향상시킵니다.

      8. 원스톱 조립 라인을 통해 풀림, 코팅, 건조, 라미네이팅 및 되감기를 모두 처리하며, 원활한 기술과 직관적인 생산 공정을 갖추고 있습니다.

      9. 배전반은 분리형 구조를 채택하고 있으며, 건조 영역을 맞춤 제작 및 연장하여 더욱 원활한 작동이 가능합니다.

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    주요 기술 매개변수

    매개변수
    생산 폭 280mm
    롤 표면 너비 350mm
    속도 1m-2.5m/min (실제 재료 및 상태에 따라 다름)
    풀림 직경 ≤φ350mm
    되감기 직경 ≤φ350mm
    가열 및 건조 방법 내장형 열풍 건조, 원심 팬 열풍 배출
    온도 조절 실온-99℃ ±2℃
    모서리 두께 ±1.0mm
    60KW
    외부 치수 9000*1620*2050mm
    전압 380V 50Hz

    워크스테이션 세부 정보

    필름 헤드 areal7q
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    필름 헤드 영역

    1. 쉼표 모양 스크레이퍼형 자동 필름 제조 헤드를 사용하여 코팅이 균일하고 매끄럽습니다.

    2. 연동 펌프의 자동 공급 방식.

    3. 필름 제조 헤드의 코팅 폭을 조절하여 원료 낭비를 방지할 수 있습니다.

    4. 필름 두께는 서보 모터로 조절되며, 터치스크린에 두께를 입력하여 간편하게 조절할 수 있습니다.

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    풀림 및 되감기 영역

    1. 모든 모델은 필름 롤 교체가 편리하도록 공기 팽창축의 위치를 ​​​​정비했습니다.

    2. 두 제품 모두 하단 필름을 장력 있는 상태로 유지하기 위한 필름 롤 장력 제어 시스템을 갖추고 있습니다.

    3. 동시에, 작동 중 하부 필름이 좌우로 흔들리는 것을 방지하기 위해 편차 보정 장치를 장착할 수 있습니다.

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    03

    건조 지역

    1. 독립적인 모듈식 건조 구역으로, 길이는 고객 요구에 따라 설계 가능하며, 가장 빠른 건조 속도를 자랑합니다. 메인 라인의 건조 속도는 최대 2.5m/min에 달할 수 있습니다.

    2. 내장된 온도, 습도, 용매 농도 센서와 PLC 시스템의 PID 제어를 통해 내부 환경의 안정과 안전을 보장합니다.

    3. GMP 요구 사항을 충족하는 가열 공기를 보장하기 위해 H14 등급 HEPA 고효율 필터가 내장되어 있습니다.

    4. 작업 중 인력의 안전을 확보하고 열 손실을 줄이기 위해 내부 포장 작업장에 안전 보호 도어를 설치하여 열의 영향을 방지합니다.

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    HMI

    1. 15인치 트루 컬러 터치스크린, 데이터 백업 기능, IP54 등급 방수/방진 기능.

    2. 기기 계정은 3단계 비밀번호 기능을 갖추고 있으며, 전체 기기의 그래픽 개요를 통해 각 스테이션을 쉽게 조작할 수 있습니다.

    3. 제어 시스템은 전자 서명 및 감사 추적 기능을 갖추고 있어 FDA의 계산 기계 인증 요건을 준수합니다.

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