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Un comprimé est une forme pharmaceutique constituée d'un mélange solide de principes actifs et d'excipients, obtenu par des procédés tels que le mélange, la granulation et la compression. Il est principalement composé de principes actifs et d'excipients, notamment des agents de charge (comme le lactose ou la cellulose microcristalline), des liants (comme la polyvinylpyrrolidone), des désintégrants (comme l'amidon ou la polyvinylpyrrolidone réticulée) et des lubrifiants (comme le stéarate de magnésium). Ces excipients permettent d'améliorer les propriétés physiques du comprimé, telles que sa fluidité, sa compressibilité et sa désintégration.

Les types de comprimés comprennent les comprimés pressés ordinaires, les comprimés enrobés, les comprimés enrobés de sucre, les comprimés pelliculés, les comprimés gastro-résistants, les comprimés effervescents, les comprimés à croquer, les comprimés multicouches, les comprimés dispersés, les comprimés sublinguaux, les pastilles orales, les comprimés implantables, les comprimés à solution, les comprimés à libération prolongée.

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Le diamètre des comprimés varie de 6 à 12 mm, et leur épaisseur se situe généralement entre 2 et 5 mm. Différentes tailles peuvent être choisies en fonction des ingrédients, des caractéristiques et des indications du médicament. De plus, les comprimés peuvent présenter diverses formes autres que la forme ronde classique, notamment ovale, carrée, rectangulaire, triangulaire et biconvexe (plus épaisse au centre et plus fine sur les bords).

Outre les comprimés monochromes, il est également possible de produire des comprimés bicolores ou tricolores. Cette technique est souvent utilisée pour les médicaments à mécanisme de libération complexe ou nécessitant de multiples fonctionnalités, tels que les comprimés à libération prolongée, à libération contrôlée ou à libération multi-étapes.presses à comprimés à double matriceou des presses à comprimés spécialement conçues, différents ingrédients pharmaceutiques actifs (API) ou excipients peuvent être comprimés en comprimés à double ou triple couche.

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La chaîne de production de comprimés de s peut être divisée en plusieurs étapes :

1. Préparation des matières premières : cette étape consiste à préparer les différentes matières premières utilisées pour la fabrication du comprimé, notamment les principes actifs, les excipients, les agents de remplissage et les lubrifiants.

2. Lors de l'étape de mélange pour la granulation, les matières premières sont mélangées uniformément et préparées sous forme granulaire ou semi-granulaire selon les besoins. Si la méthode de granulation humide est utilisée, la matière première est mélangée à une quantité appropriée de solvant pour former des particules humides ; si la granulation sèche est utilisée, la matière première est comprimée en particules plus grosses. Les granulateurs à cisaillement élevé et les granulateurs à lit fluidisé jouent un rôle crucial dans ce procédé.

3. Séchage : cette étape concerne la ligne de production de comprimés utilisant la méthode de granulation humide ; les particules humides doivent être séchées pour éliminer l'eau et rendre les particules sèches et dures.

4. Les particules séchées peuvent devoir être tamisées ou broyées pour s'assurer que la taille et la distribution des particules répondent aux exigences.

5. Lors de l'étape de compression des comprimés, les particules sont placées dans la presse et comprimées sous haute pression pour leur donner la forme d'un comprimé. Des moules de formes et de tailles différentes peuvent être utilisés selon les besoins. Parmi eux, la série GPZK, un modèle très répandu, améliore considérablement l'efficacité de la production de comprimés et permet de réduire les coûts.

6. Enrobage : pour certains comprimés, notamment certaines confiseries, un enrobage ou un traitement d’enrobage peut être nécessaire afin d’améliorer leur aspect, leur goût, leur stabilité ou leurs propriétés de libération. Dans ce contexte, et compte tenu des exigences du produit, la machine d’enrobage de la série BG-E est idéale pour l’enrobage de comprimés. Elle se distingue par son esthétique, sa haute efficacité et sa faible consommation d’énergie.

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machine à comprimés

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machine à enrober de table

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Aligned est dotée d'équipements sophistiqués pour chaque étape de la production et vous offre un service de qualité à tous les niveaux. Elle permet non seulement de gagner du temps, mais aussi de réduire les coûts de production. Elle optimise la production et garantit la qualité des produits tout en économisant temps et efforts.

Une fois la production des comprimés terminée, l'équipe d'Aligned fournit également les machines d'emballage. Il existe différents types d'emballages pour comprimés, et le choix du plus approprié dépend principalement de la nature, de la stabilité, de la facilité d'utilisation et de la demande du marché.
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    Emballage blister

    Composé de plaquettes thermoformées transparentes et d'un support en aluminium ou en film plastique, ou de plaquettes en aluminium avec support en aluminium. Chaque plaquette thermoformée scelle individuellement un comprimé. Ce type de conditionnement assure une excellente étanchéité et une protection optimale contre l'humidité, l'oxygène et les contaminants. Emballage visible et accès facile au médicament.
  • 2

    Emballage de bouteilles

    Les comprimés sont conditionnés dans des flacons en plastique ou en verre, généralement munis d'un opercule étanche à l'humidité et inviolable. Ce format offre une plus grande capacité et peut contenir plusieurs comprimés ; le goulot du flacon peut être spécialement conçu pour empêcher son ouverture par les enfants.
  • 3

    Emballage en bande

    Les comprimés sont conditionnés sous blisters en aluminium ou en sachets plastiques, chaque comprimé ou plusieurs comprimés étant emballés individuellement. Cet emballage assure une bonne étanchéité, est pratique à transporter et convient aux petites quantités et à une variété de médicaments, facilitant ainsi leur distribution.
  • 4

    Emballage en tube

    Les comprimés sont conditionnés dans un emballage tubulaire, généralement muni d'un bouchon étanche à l'humidité. Cet emballage offre une excellente protection contre l'humidité, ce qui le rend particulièrement adapté aux comprimés effervescents ou aux pastilles sensibles à l'humidité.

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