Tablettenpresse der GZPKS-Serie mit Doppelauslass
- Die automatische Tablettenpresse der Serie GZPKS ist ein hocheffizientes Gerät, das für hohe Produktionsleistungen und Präzisionsanforderungen entwickelt wurde. Dank ihrer Konstruktion mit doppeltem Auslass und doppeltem Einlass wird die Produktionseffizienz deutlich gesteigert. Sie eignet sich für die Tablettenpressung in verschiedenen Branchen wie der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie.
- Die Tablettenpresse mit Doppelauslass ist vielseitig einsetzbar und eignet sich zum Pressen von runden, geformten, zweischichtigen und gravierten Tabletten. Der Werkzeugwechsel ist sehr einfach und in nur 30 Minuten erledigt, wodurch Ausfallzeiten deutlich reduziert und die Produktionseffizienz gesteigert werden.
- ● Die ausgerichtete Maschine zeichnet sich durch ein intelligentes Design aus, einschließlich automatischer Steuerung des Tablettengewichts, Tablettenauswurf, Probenahme und Fehlerberichterstattungsfunktionen. Dadurch wird die Tablettenpresse benutzerfreundlicher, menschliche Eingriffe werden reduziert und die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Produktionsprozesses verbessert.
Merkmale
1. Die Doppelauslasskonstruktion der Tablettenpresse ermöglicht eine höhere Produktionseffizienz, da der Revolver mehr Stempel aufnehmen kann, wodurch der Gesamtausstoß erhöht wird.
2. Ausgestattet mit einem dreischichtigen Rührsystem, um eine gleichmäßige Mischung der Materialien zu gewährleisten, kann die Produktgenauigkeit ±2% erreichen, wodurch die Konsistenz jeder Tablette sichergestellt wird.
3. Die Form kann manuell ausgetauscht werden, und der gesamte Vorgang dauert nur 30 Minuten, wodurch die Maschinenstillstandszeiten erheblich reduziert und die Produktionseffizienz gesteigert werden.
4. Die Tablettenpresse kann verschiedene Tablettenformen pressen, darunter runde Tabletten, geformte Tabletten, Zweischichttabletten und gravierte Tabletten, und erfüllt damit vielfältige Produktionsanforderungen.
5. Die automatische Steuerung des Tablettengewichts, der Tablettenaussortierung, der Probenahme und der Fehlerberichterstattung vereinfacht den Betriebsprozess erheblich, reduziert manuelle Eingriffe und verbessert die Produktionseffizienz und Produktqualität.
6. Die Anlage ist mit einem Entstaubungssystem und einem vollautomatischen Schmiersystem ausgestattet, wodurch der Verschleiß der Maschine wirksam verhindert und die Lebensdauer der Anlage verlängert wird.
7. Der Druck jedes Stempels wird in Echtzeit auf dem Touchscreen angezeigt, was es den Bedienern erleichtert, den Vorgang zu überwachen und anzupassen. Dies gewährleistet eine hohe Präzision und schnelle Reaktionsfähigkeit während des Produktionsprozesses.
8. Der vom Hydrauliksystem gesteuerte Sicherheitsüberlastungsmechanismus gewährleistet den maximalen Druckpegel während der Herstellung bestimmter Tabletten und erhöht so die Sicherheit des Produktionsprozesses.
| Modus | GZPK-45 | GZPK-55 | GZPK-75 |
| Kapazität (Tabletten/h) | 405000 | 495000 | 675000 |
| Anzahl der Stationen | 45 | 55 | 75 |
| Maximaler Tablettendurchmesser (mm) | 25 | 16 | 13 |
| Drehzahl (U/min) | 75 | 75 | 75 |
| Haupttablettendurchmesser (kN) | 100 | 100 | 100 |
| Vordruck (kN) | 20 | 20 | 20 |
| Hauptfülltiefe (mm) | 20 | 20 | 20 |
| Durchmesser der Matrize (mm) | 38.1 | 30.16 | 24 |
| Länge des Stempels (mm) | 133,6 | 133,6 | 133,6 |
| Gesamtleistung (kW) | 7,5 | 7,5 | 7,5 |
| Gesamtgewicht (kg) | 4580 | ||
| Gesamtabmessungen (mm) | 1520 x 1260 x 1850 | ||
| Staub | 29 kPa 318 m³/h | ||
| Lärm | |||
